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シーケンス・受注配送
今日の自動車産業界は消費者の極めて個別の要求でも聞き入れる状況にあります。
これは物流企業の課題でもあり、提供する製品が広範囲であることに関連連しています。
組立ライン周辺のスペースは限定され、高コストの保管在庫スペースや順次配送顧客のため寄託スペースを継続し確保している状況にあります。
この様な配送は、例えば、工程作業時間、輸送用容器の部品量、部品数により予測できない工程です。
それは、例えば、コンピュータシミュレーションなどの様々なタイプの技術を利用するための機能を求めております。ここでは物流プロセスにおける再現の応用例を示しております。解決すべき最初の問題は車両の配送手順表の数でありました。
シーケンスあるいは手順による配送
シーケンス方式に関しては全体を俯瞰し、すべてリンクしている機能域をすべて繋いで取り扱います。
これはEDI 対応、 JIS から物流管理 (WMS)、バッチ方式による生産計画管理 (MES)、順次組立方式管理 (MES) までのすべての品質確認ルール (QMS) に直接対応しすべてを取り扱います。
日々の作業の取止め、シーケンス配送を容易に処理できます。自動車産業向け付属書類および電子通信ラベル付き製品の重要出荷では正確な配送を保証します。
信頼性の高い配送計画
製造業者あるいは供給業者から自動車産業に至るまで、すべてのタイプのEDI 通信を処理します。
取止め、累積数に基づき配送計画ならびに各出荷の電子納品書（ASN）を作成します。
正確な出荷
配送計画に基づき、お客様の要望と FIFO (先入れ・先出し)ルールを順守し、正しい梱包・商品を確実に出荷し、同時に、ラベルや納品書などの完全な印刷書類を準備します。
正確なシーケンス作業
それは作業毎ならびに輸送時の両面において適切なラベリングと受注部品を確実なものとします。
個々の納品部品の手順票の印刷、組み立てライン/出荷場所へのラベルの配布、手順票の集計の印刷等を含みます。
バックアップと確認の仕組み
通信処理時の誤謬を取り除き、配送、ピッキング、ラベリングおよび出荷を確認する多くの工程を含んでおります。
同時に、お客様との接続において予期せぬ中断や内部のネットワーク内での予期せぬ事態の発生の場合に備えて、高度な仕組みが組み込まれております。
当社のスケジューリング化されマルチドロップ式サービスの利点
・配送時間の短縮
・作業現場での能力向上
・非生産的時間の排除
・規模の大きな在庫管理の提供
・作業コストの削減
・遅延到着とキャンセルの削減
・顧客満足度とブランド価値の向上